模具钢和不锈钢硬度（440C不锈钢模具钢的应用领域）

440C是马氏体模具钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中最高）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。

美标中440不锈钢有四个牌号。440A、440B、440C的含碳量依次升高；440F（ASTM A582）则在440C的基础上加大S的含量，是一种易切削钢种。 国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。

特 性： 高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是黏性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

440C模具钢性能：

1、品质稳定（采用ESR特殊熔炼）；
2、耐磨损优良（热处理硬度：56-60HRC）；
3、耐腐蚀性优良（属于马氏体系不锈钢）；

440C化学成分表：

440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，440C钢硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

440C的热处理:

⑴、软性退火
在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。
⑵、消除应力模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。
⑶、硬化（淬火）处理
预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。
保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防止脱碳和氧化。
⑷、淬火介质
高速循环气体或空气、真空炉中正压气体冷却、在盐炉或流态炉中，分级淬火空冷，份淬火温度：~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟、温油冷却
注意：模具整体冷却至50-70℃后立即回火。
⑸、回火
根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，最低回火温度180℃，保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。
⑹、硬化处理中的尺寸变化