钻床操作规程及内容（铣钻床操作规范）

一、概述

铣钻床是机械加工主要设备之一，在铣钻床上用铣刀对工件进行加工的办法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形外表、齿轮和堵截等。

二、编号

我国机床类型的编制办法曾经过屡次修正,现在实施的是GB/T15375-94金属切削机床类型编制办法。该规范中规则,通用机床类型由基本部分和辅佐部分组成,中间用“/”离隔,读作“之”。前者需一致管理,后者纳人类型与否由企业自定。

要点介绍铣床常用代号的意义：1、类和分类代号现行规范规则,我国机床,按其作业原理划分为11类。机床的类代号用大写的汉语拼音字母表明。必要时,每类可分为若干分类。分类代号在类代号之前,居类型首位,并用阿拉伯数字表明。机床的类和分类代号见表z-1。2、通用特性和结构特性代号这两种特性代号,用大写的汉语拼音字母表明,位于类代号之后。通用特性代号有一致的固定意义,它在各类机床的类型中表明的意义相同。通用特性代号按其相应的汉字字意读音,机床的通用特性代号。

三、操作规范

（一）在铣床上装置工件、夹具和附件时。不吝铲除和擦净台面以及夹具或附件装置面上的铁销和脏物，以免影响加工精度。

（二）作业结束时。应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡方位，并对铣床、铣刀、夹具的作业状态作一般性查看；然后堵截电源，清扫铣床，并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。

（三）常常仔细做好铣床的保护和保养作业。铣床的作业台面和导轨面都是的外表，要防止重物冲击和碰撞，遇到重物或粗糙毛胚面应在台面上垫块木块，并且要轻放。假如发现铣床变速箱内有杂音、主轴轴承发热等异常情况，应立即停车派出毛病，切勿勉强继续作业。要依照规则对铣床进行查看和计划修理。

铣钻床